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    阀门行业的稳步发展取决于生产技术的提高与改


    阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制没备。上述工业的发展和需要,推动了阀门工业的发展。近年来,在满足各方面高参数新要求的同时,对阀门的结构、材料和生产工艺等方面,对如何做到   好地提高性能、可*性及降低成本等也予以密切关注。
     

     1、概述      阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制没备。上述工业的发展和需要,推动了阀门工业的发展。近年来,在满足各方面高参数新要求的同时,对阀门的结构、材料和生产工艺等方面,对如何做到   好地提高性能、可*性及降低成本等也予以密切关注。     阀门是一种涉及门类多、品种复杂、量大面广的产品,其质量好坏、技术水平高低直接影响着国民经济各个部门的发展。因此,对阀门要求严格控制内在质量。有些阀门需要得到   上的权威机构认可,才能打开销路。例如,有些动力工程阀门、核电阀门要得到ASME(美国机械工程师学会)的认可标记才能有人购买。ASME目前已使用“N”、“ Nv ”、“NPT”等五种标记。石油工业用阀门要得到美国石油协会“API”标记,才能打开销路。     2、国外阀门行业状况      随着 国外班代化 大工业的迅速发展,阀门工业的生产发展也很迅速。人约在50年代以前,不少   就形成了独立的阀门专业及其行业体系,有了阀门行业组织或阀门专业学术组织。例如: 两欧 、美国、英国等就有阀门行业协会;日本有阀门工业会和阀门研究会; 动欧和前苏联有阀门。的设计研究院所。这些阀门行业和专业组织,都是为了提高生产技术和对外竞争的需要而组建起来的。几个主要工业发达   目前阀门行业构成情况如下。      2.1阀门行业职工人数(1990年为例)      美国有职工77500人,其中工人占70  ,科技与管理人员占30  ;英国80000人;德国 52500人;日本35000人;意大利l5000人; 法国 11519人。     2.2阀门制造企业总数      美国 900家,   大企业人数3500人;日本 1507家,   大企业人数900人;德国450家,   大企业人数3300人;英国490家,   大企业人数1100人;法国 400家,   大企业人数1000人;      由此可见,阀门生产制造企业数量   多的是日本,职工人数   多的是美国。日本阀门行业职工只有美国的二分之一,而企业总数将近美国的两倍。与美国相比,日本阀门行业中小型居多数,较大的企业约有250家。进入80年代以来,各国阀门行业的职工人数 都有小同程度 的减少,而减少幅度     人的是法国,从80年代的21000人减少到80年末(1988)1l519人。  

     

     2     2.3阀门总产值(1990年为例)     美国107.4亿美元     德国79.58亿德国马克     日本4841.43亿日元      法图约61.00亿 法朗 (1987)     英国6.Ol 亿英镑 (1986)     2.4阀门   贸易         阀门贸易市场在   近几年中十分活跃,竞争也相当激烈。势力较强的是德国和美国。德国是世界   大的阀门出口国。1985年意人利阀门贸易额超过美国,位居   。     1987年上业发达   的阀门总进出口额所占比重分别为:德国22.2,意大利l6.5  ,美国10.9  ,日本l0.7  ,法国9.7  1985年世界前八名阀门进出口贸易额的排名如下:德国2739.8 百万 德国马可, 意人利 2l27.5 百万 德国马可,美国1833.I百万德国马克,日本1683.5 百万 德国马克,法国1545.7 百万 德国马克,英国l376.7 百万 德国马克。      3、国外阀门行业技术水平     3 成套水平      20多年来,随着国外大型成套技术的发展,出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化。     炼油设备:   大炼油厂3640t/年(加勒比海的维尔京群岛)3000t/年(委内瑞拉)。目前2000t/年以上的炼油厂有近三十个。         大单元炼油装置的处理能力:常减压装置2400t/年,催化裂化装置824t/年,重整装置569t/年,加氢裂化装置320t/年。      油、 气长输 管线设备:近年来,长输管线发展很快。其主要原因一是成本低,只相当于铁路运输的13;二是埋设在地下,不易破坏;三是管线建设速度快,投资省。        长输油管线4830Km(伊朗)4665 Km(前苏联,友谊线)。   长输送油品管线4578km(美国,休斯顿至纽约 )         长输气管线7680 km(从阿拉斯加经加拿大到美国西部)        大管线直径1620和拟建的2500        高管线输送压力为912MPa      合成氨设备:   大54t/年和50t/年。     乙烯设备:   大能力50t/年至80t/年。      发电设备   大机组容量:双轴火电机组l30kW(美国,瑞士造),单轴火电机组120 kw (前苏联),   大核电机组130kW(德国)      与这些成套设备配套的阀门   大通径与   高 压力:   大平板闸阀通径1620mm20003050 roll(美国、日本);   大蝶阀通径9750mm(英国包文公司设计,瑞士造);   大球

     

     3  阀通径3050mm,不算驱动装置的重量184t(瑞士造,美国田纳州):   大水用闸阀通径2750mm9 MPa (日本)      设备大型化的经济效果:概括起来说,一是提高生产效率,二是减少基建投资,三是降低原燃材料消耗。      以年处理能力500t的炼油设备与100t的相比,每t产品生产能力的投资减少50        一座600t/年炼油厂与两座300t/年的炼油厂比较,投资只相当于后者的69  ,钢材消耗为53  ,占地面积为54  ,生产费用为75  ,而劳动生产率却提高到l 70        年产20t合成氨设备的每吨产品耗电为1450kWh,新建的年产46t装置的每吨产品耗电量下降为50 kw /h。只相当于20级设备 耗电量的129      60kW发电机组与20万机组相比,设备单位功率造价下降10  20  ,电站建设费用、单位功率、钢材消耗量和制造工时减少20        成套设备自动化水平,国外石油化工.企业主要生产过程已经实现直接数字控制,有的还实现了计算机分级控制。合成氨 乙烯、尿素、合成纤维、合成橡胶和合成塑料等化工企业普遍实现巡回检测、报警、有的实现闭环控制和局部   佳化控制。20kW以上大型发电机组普遍向计算机控制发展。核电站普遍用计算机控制。长输管线系统不少   用计算机控制,并装有微波通讯系统,总控制室只有2---3个值班人员。可以通过电视监视全线工作情况。      以上这些成套设备的控制方式也都要求阀门与之相适应。所以,近20年来,国外阀门的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、 液动传动之外, 电液连动  气液连 、自动控制的阀门品种不断增多,并有进一步发展的趋势。     3 系列品种水平      随着各类成套设备、工艺流程和性能的改善,国外阀门的系列品种还在不断增加,近年来出现了不少新品种阀门。如:紧急切断阀、快速开关阀、防火阀、防静电阀、 减温减压阀  蝶型止回阀 、泄压阀、真空夹套阀、水冷或气冷阀、   闸阀、   截止阀等多种新式阀门,其中通用阀门中球阀、蝶阀和平板闸阀是20年来发展   快的阀门品种。目前国外   高阀门基本技术参数见见上表。     33阀门产品质量水平      A.密封可*性。国外按关闭件密封程度规定用途和选择产品,并对密封程度进行分类,一般分为三个等级。一、二级用于密封性要求高的地方,三级用于通用的中低压工业阀门。尽管渗漏数值不尽相同,但却有渗漏 量规定 。国外阀门渗漏量都有标准。      B.阀门一次开关时间。某些阀门要求在很短时间内开启或关闭。一次开关时间长短标志着阀门性能的优劣。美国某些阀门一次开关时间已经达到 毫秒的 程度。如AMES研究中心打开一个六英寸300级的闸阀只需要1ms,中等口径DN350400快速开关 阀只有 0.6s,开关球阀的时间达到0.05O.1s,日本冈野阀门公司制造的超音 阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从   简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

      阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质 (液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。 阀门是管路流体输送系统中控制部件, 它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 用于流体控制的阀门,从   简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格 繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ,阀门的工作压力可从0.0013MPa1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能

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