沟槽闸阀内漏现象严重威胁着装置的正常运行，而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏。原因有阀板，阀座的密封面材质不符合使用要求，加工精度不够，闸阀的阀板，阀座的楔角不匹配，密封面宽窄不一，吻合度差，闸板不到位，关不死等因素。阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。
　　如对于Z41Y-25来说，密封面材料代号Y应该是指密封副中硬度相对较软的密封面材料，所对应的另一密封面材料显然也至少应为硬质合金，而实际上有的阀门只在其中一个密封面上堆焊硬质合金，而另一个密封面却是碳钢的本体材料，投入使用后时间不长就因磨损出现内漏现象。
　　那么，怎样防止沟槽闸阀内漏呢？
　　①由于大量的阀门工作在恶劣的工况下（如电厂主蒸汽系统及旁路系统中的高温高压阀），对阀门材料要求严格。
　　②严格检测新阀门，特别是高温高压阀门，   进行光谱检查材质，对检验不合格的阀门一律不能现场使用。
　　③加强检修人员培训，尽快使大家掌握阀门检修的新工艺新办法。并购买一部分阀门检验设备。
　　④积配合运行人员对阀门进行加关工作。协调甲已方关系，对出现的问题正面面对，多方解释。
　　⑤阀门采购严格把关。